KBMB Koperasi Bina Makmur Berhad Digital Innovation · Future of Sabah
R&D · PEMPROTOTAIPAN KOMPONEN · INTEGRASI PRA-PERINTIS

Mobile Drying Complex untuk hasil pertanian

KBMB sedang membangunkan pengering berasaskan kontena untuk koko dan hasil pertanian lain, yang menggabungkan bekalan kuasa, elektrolisis atas permintaan, pembakaran hidrogen–oksigen terkawal, pertukaran haba dan pengurusan aliran udara. Komponen individu telah diuji secara dalaman; integrasi unit lengkap ialah langkah seterusnya.

Semak status pembangunan Bincangkan program ini
Program
Mobile Drying Complex
Peringkat semasa
Pemprototaipan komponen
Status integrasi
Unit lengkap belum disahkan
Bukti seterusnya
Ujian produk berinstrumen
MASALAH DI LAPANGAN

Pengeringan yang stabil sukar dicapai apabila cuaca dan bahan api tidak dapat dikawal

Koko dan hasil pertanian lain perlu dikeringkan dalam keadaan terkawal bagi melindungi kualiti dan mengurangkan kerugian pascatuai. Di kawasan pengeluaran terpencil, pengeringan terbuka terdedah kepada hujan, manakala diesel, LPG dan elektrik grid yang stabil boleh menjadi mahal atau sukar diperoleh.

Biji koko dihamparkan untuk dikeringkan selepas fermentasi
Pengeringan koko selepas fermentasi. Imej sebagai ilustrasi — bukan kemudahan KBMB.

Pendedahan kepada cuaca

Hujan dan kelembapan yang berubah-ubah boleh mengganggu pengeringan, memanjangkan kitaran dan meningkatkan risiko kulapok atau kualiti produk yang tidak seragam.

Pergantungan kepada bahan api

Diesel dan LPG yang dihantar mendedahkan pemproses luar bandar kepada risiko logistik, ketersediaan dan harga.

Keperluan ujian bersukat

Penyelesaian pengeringan yang boleh dipercayai perlu membuktikan kualiti produk, penggunaan tenaga, keselamatan dan operasi yang boleh diulang di bawah protokol ujian yang dipersetujui.

KONFIGURASI YANG DICADANGKAN

Dua modul bersambung: tenaga dan pengeringan

Konsep semasa memisahkan peralatan teknikal daripada ruang produk. Ini merupakan konfigurasi kejuruteraan yang dicadangkan, bukan unit pengeluaran yang disahkan.

Keratan rentas konsep: Mobile Drying Complex yang dicadangkan, menunjukkan modul tenaga dan modul pengeringan.
MODUL 01

Modul kejuruteraan

Modul kejuruteraan yang dicadangkan menggabungkan bekalan elektrik dan sokongan bateri, penghantaran air terawat, elektrolizer PEM, talian hidrogen dan oksigen yang berasingan, pembakar tenggelam, gelung air beredar dan penukar haba.

  • Bekalan elektrik disokong solar
  • Sistem bateri dan penyongsang
  • Suapan air terawat
  • Elektrolisis atas permintaan
  • Talian gas berasingan
  • Pembakaran tenggelam
  • Peredaran air dan pertukaran haba
MODUL 02

Ruang pengeringan

Ruang yang dicadangkan menerima udara suam terkawal daripada penukar haba, mengalirkannya melalui dulang hasil pertanian dan mengeluarkan udara lembap daripada ruang tersebut.

  • Dulang produk
  • Bekalan udara suam terkawal
  • Laluan agihan udara
  • Ekzos udara lembap
  • Pemantauan suhu dan kelembapan
  • Protokol operasi khusus produk
PROSES SEBAGAI ILUSTRASI

Bagaimana laluan pengeringan yang dicadangkan berfungsi

Urutan di bawah menerangkan laluan fungsian yang dicadangkan. Pemilihan akhir peralatan, logik kawalan dan prestasi tenaga masih tertakluk kepada integrasi dan ujian.

1. Bekalan elektrikPenjanaan solar, storan bateri dan penyongsang dicadangkan untuk menyokong operasi sistem.
2. Air terawatAir yang telah disediakan dibekalkan kepada sistem elektrolisis.
3. Elektrolisis atas permintaanElektrolizer PEM menghasilkan hidrogen dan oksigen hanya semasa sistem beroperasi.
4. Pembakaran terkawalTalian gas berasingan menyalurkan hidrogen dan oksigen kepada konfigurasi pembakar tenggelam yang dicadangkan.
5. Pemindahan habaAir panas memindahkan tenaga haba kepada aliran udara pengeringan melalui penukar haba.
6. Pengeringan dan ekzosUdara suam terkawal melalui produk manakala udara lembap dikeluarkan daripada ruang.
Urutan proses sebagai ilustrasi.
ASAS REKA BENTUK SEMASA

Sasaran unjuran daripada konsep semasa

Nilai di bawah diambil daripada bahan projek KBMB semasa. Nilai ini merupakan sasaran reka bentuk unjuran dan perlu disahkan atau disemak semula melalui integrasi dan ujian produk terkawal.

UNJURAN · BELUM DISAHKAN
Asas reka bentuk unjuran Koko · kitaran rujukan
Sasaran masa pengeringan 24–36 jam
Sasaran suhu udara pengeringan 60–65 °C
Kelembapan awal indikatif 55–60%
Sasaran kelembapan akhir 6–7%
Sasaran muatan produk basah
1,000 kg biji koko terperam setiap kitaran
Laluan haba yang dicadangkan
Pembakaran hidrogen–oksigen dalam gelung air beredar
Laluan tenaga yang dicadangkan
Sistem elektrik disokong solar dengan storan bateri
Muatan produk, masa pengeringan, penggunaan tenaga dan kualiti akhir perlu ditentukan melalui protokol ujian yang dipersetujui.
STATUS PEMBANGUNAN

Apa yang telah diuji — dan apa yang masih perlu dibuktikan

Ini bukan produk pengeringan komersial yang disahkan.

Telah diuji secara dalaman

  • Komponen elektrolisis
  • Komponen pembakar hidrogen–oksigen
  • Komponen pertukaran haba
  • Komponen aliran udara panas

Belum disahkan

  • Unit pengeringan bersepadu yang lengkap
  • Kitaran pengeringan koko penuh di bawah protokol yang dipersetujui
  • Penggunaan tenaga dan kecekapan haba
  • Keseragaman pengeringan dan kualiti produk akhir
  • Kes keselamatan sistem yang lengkap
  • Kebolehpercayaan dan kos operasi komersial

Urutan pembangunan seterusnya

  1. Menyepadukan unit lengkap
  2. Memasang instrumentasi pengukuran dan kawalan
  3. Menyiapkan penilaian keselamatan rasmi
  4. Mempersetujui protokol ujian koko
  5. Menjalankan dan mendokumenkan ujian produk
  6. Menyemak keputusan sebelum sebarang keputusan penempatan perintis
Ujian komponen secara dalaman tidak sama dengan pengesahan bebas ke atas sistem yang lengkap.