Зависимость от погоды
Дожди и изменчивая влажность могут прерывать сушку, увеличивать продолжительность цикла и повышать риск плесени или нестабильного качества продукции.
KBMB объединяет энергоснабжение, электролиз по требованию, управляемое водородно-кислородное горение, теплообмен и управление воздушным потоком в предлагаемой контейнерной сушильной системе для какао и другой сельскохозяйственной продукции.
Какао и другая сельскохозяйственная продукция требуют контролируемых условий сушки для сохранения качества и снижения послеуборочных потерь. В удалённых районах сушка на открытом воздухе зависит от дождей, а дизельное топливо, LPG и надёжное сетевое электричество могут быть дорогими или труднодоступными.
Дожди и изменчивая влажность могут прерывать сушку, увеличивать продолжительность цикла и повышать риск плесени или нестабильного качества продукции.
Поставляемое дизельное топливо и LPG создают для сельских переработчиков риски, связанные с логистикой, доступностью и ценой.
Надёжное решение для сушки должно подтвердить качество продукта, энергопотребление, безопасность и повторяемость работы в рамках согласованного протокола испытаний.
Текущая концепция отделяет техническое оборудование от камеры с продуктом. Это предлагаемая инженерная конфигурация, а не подтверждённая производственная установка.
Предлагаемый инженерный модуль объединяет электроснабжение и поддержку от аккумуляторов, подачу подготовленной воды, PEM-электролизёр, раздельные линии водорода и кислорода, погружную горелку, циркуляционный водяной контур и теплообменник.
Предлагаемая камера получает управляемый поток тёплого воздуха от теплообменника, пропускает его через лотки с сельскохозяйственной продукцией и удаляет влажный отработанный воздух.
Приведённые ниже значения взяты из текущих проектных материалов KBMB. Это прогнозные проектные параметры, которые должны быть подтверждены или пересмотрены в ходе интеграции и контролируемых испытаний с продуктом.
| Целевая загрузка влажного продукта | 1 000 кг ферментированных какао-бобов за цикл |
|---|---|
| Целевая продолжительность сушки | 24–36 часов |
| Целевая температура сушильного воздуха | 60–65 °C |
| Ориентировочная начальная влажность | 55–60% |
| Целевая конечная влажность | 6–7% |
| Предлагаемый тепловой процесс | Водородно-кислородное горение в циркуляционном водяном контуре |
| Предлагаемая система энергоснабжения | Электрическая система с поддержкой солнечной генерации и аккумуляторным хранением |
Программа находится на стадии R&D, прототипирования компонентов и предпилотной интеграции. Это ещё не подтверждённый коммерческий сушильный продукт.
KBMB также исследует тепловую платформу для производства технологического тепла, горячей воды и потенциально пара посредством водородно-кислородного горения по требованию.
Отдельные тепловые компоненты проходили внутренние экспериментальные работы. Полная конфигурация генерации пара остаётся на стадии концептуального проектирования.